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株洲湘中樹脂有限公司

技術(shù)交流 / Technical Exchange

離子交換樹脂在水處理行業(yè)上的應(yīng)用(二)

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5、順流再生常見的故障:可能由于以下的原因,會導(dǎo)致出水質(zhì)量不達(dá)標(biāo)和周期制水量減少的情況發(fā)生,用戶可對照下面的情況,尋找原因:
5.1、順流再生軟化水處理:
5.1.1、周期制水量逐漸減少:
a、食鹽用量不足,沒有達(dá)到70-80g/mol的標(biāo)準(zhǔn);
b、配制食鹽的水質(zhì)太差或鹽中的雜質(zhì)含量太多,應(yīng)改善鹽的質(zhì)量和水的質(zhì)量;
c、正洗時(shí)間過長,損失了樹脂的交換容量,嚴(yán)控正洗時(shí)間;
d、樹脂受鐵、鋁等金屬污染中毒,用7%的鹽酸溶液浸泡復(fù)蘇;
e、樹脂結(jié)塊,反洗效果不好,產(chǎn)生偏流,導(dǎo)致再生效果差。加強(qiáng)反洗效果,控制合適的反洗膨脹率和反洗時(shí)間。
5.1.2、出水硬度突然不合格:
a、設(shè)備里的防腐層脫落,有鐵離子帶入水中,造成分析上的錯(cuò)覺,應(yīng)檢查防腐層是否正常;
b、進(jìn)、出水閥門串漏,進(jìn)水漏入出水中,檢查閥門的嚴(yán)密性;
5.1.3、再生劑耗量過大,超過正常值:
a、樹脂中毒污染,用7%的鹽酸浸泡復(fù)蘇;
b、再生的流速過快,樹脂的接觸時(shí)間不夠,交換不徹底,將再生時(shí)間調(diào)到正常值;
5.1.4、正洗長時(shí)間不合格:
a、正洗流量太小,將流量調(diào)至正常范圍內(nèi);
       b、檢查進(jìn)出水串聯(lián)閥是否滲漏;
c、樹脂有否漏空現(xiàn)象,控制進(jìn)出水流量的平衡;
三、逆流再生固定床
逆流再生是對流再生的一種(a,一種是運(yùn)行自上而下,再生時(shí)自下而上,如雙室固定床;b,另一種是運(yùn)行自下而上,再生時(shí)則自上而下,如雙室浮動(dòng)床),運(yùn)行時(shí)水流的方向自上而下,再生時(shí),再生液的流向則自下而上,故叫對流再生。再生和置換時(shí)離子交換樹脂不發(fā)生亂層是保證逆流再生的關(guān)鍵。為此,對逆流再生有一定的嚴(yán)格要求,特別是壓脂層樹脂高度和再生流速。對流交換器其實(shí)和順流交換器大致相同,最主要的不同之處在于其有壓脂層,并且設(shè)有中間排水裝置,中排裝置在樹脂層和壓脂層之間,用于再生廢液的排出。中排還是小反洗的進(jìn)水和小正洗的出水管。
1、逆流再生的優(yōu)點(diǎn):逆流再生交換器由于所進(jìn)的再生液的方向與運(yùn)行的方向相反,故其出水處的保護(hù)層樹脂的再生率非常高,出水質(zhì)量優(yōu)良,其出水Na+含量實(shí)際一般都能低于100ug/l,一級除鹽水的電導(dǎo)率能小于5us/cm。由于保護(hù)層的再生率高,故無需增加額外的再生劑用量,再生劑用量比順流式的要少,再生廢液的排放量也少,運(yùn)行費(fèi)用相對較低。對水質(zhì)的適應(yīng)性也較強(qiáng),(順流再生時(shí),原水NaCl含量大于120mg/l時(shí),出水已不合格,可是若采用逆流再生,原水的NaCl含量達(dá)200mg/l時(shí),出水仍然合格)。
目前逆流再生固定床分無頂壓法、水頂壓法、氣頂壓法、低流速法四種,F(xiàn)在采用無頂壓的再生方式相對較多,水頂壓和氣頂壓由于操作相對較繁瑣和要求高,也越來越少。低流速法其實(shí)就是無中排裝置的無頂壓法再生方式,操作很難控制,采用的非常少。實(shí)際經(jīng)驗(yàn)表明,只要中排管的開孔面積合適,大多數(shù)的水、氣頂壓法裝置均可用無頂壓法的操作方式替代。
2、逆流再生的缺點(diǎn):逆流再生交換器由于在再生時(shí),必須保證樹脂不能亂層,因此,對再生的流速和壓脂層高度要求極嚴(yán)格,常常因?yàn)樵偕魉俸蛪褐瑢痈叨葲]有控制好,而出現(xiàn)再生失敗的情況。因此,對操作要求也相對比順流嚴(yán)格很多。
對樹脂的高度和壓脂層的要求,經(jīng)驗(yàn)表明,壓脂層的高度控制在30-50cm較為合適;蛘哒f,壓脂層的高度是以樹脂再生時(shí)不動(dòng)為基本原則的。一般的設(shè)計(jì)參數(shù)將高度定在20-25cm的數(shù)值,是不穩(wěn)妥的參數(shù),只能僅僅作為參考!
壓脂層就是在樹脂層表面上多加30-50cm的樹脂,其作用防止再生和置換時(shí)向上流動(dòng)的再生液和水引起樹脂的攪動(dòng),破壞正常層態(tài)分布,同時(shí)對進(jìn)水起一定的過濾作用。有的資料介紹壓脂層可以用密度低于樹脂的白球(惰性樹脂)充當(dāng),其實(shí),這是不合理的。因?yàn)閴褐瑢影浊虻拿芏仁潜葮渲孕,它總在樹脂層的上面,這樣沒法將運(yùn)行中的破碎樹脂反洗出去,甚至截留的懸浮物也沒有用樹脂作壓脂層反洗的干凈。
3、對流再生的操作步驟
樹脂對流再生的操作步驟分為小反洗、再生、置換、小正洗、大正洗、運(yùn)行、大反洗七步。其中,大反洗不是每周期都進(jìn)行,而是當(dāng)壓差升高到一定值(超過0.15MPa),或連續(xù)運(yùn)行1-2個(gè)月進(jìn)行一次,除小反洗和小正洗外,各步驟的目的,與順流再生一樣。
3.1、小反洗:就是將中排以上的壓脂層進(jìn)行反洗。由于床體運(yùn)行一個(gè)周期所截留的懸浮物大部分都在壓脂層中,因此,只要將它清洗干凈而無需進(jìn)行大反洗,就能起到降低壓差的作用。另外,對樹脂進(jìn)行大反洗,徹底打亂了失效時(shí)的層態(tài)分布,將保護(hù)層中的樹脂失效率大幅提高,所以大反洗后的再生劑用量是平常的1.5-2倍。
3.2、小正洗:就是對壓脂層進(jìn)行清洗,由進(jìn)水管進(jìn)水,中排管出水。因?yàn)橹脫Q的時(shí)間有限(一般在60min以內(nèi)),往往置換結(jié)束,樹脂中還殘存較多的再生液,包括壓脂層中。為了使在隨后的正洗時(shí)壓脂層中的再生液不至于回流樹脂中,進(jìn)行的小正洗就起到了這種作用。一般10-15min就能將壓脂層清洗干凈,大大降低總的正洗時(shí)間。
4、四種對流再生方法的工藝條件和特點(diǎn)

再生方法
主要工藝條件
優(yōu)點(diǎn)
缺點(diǎn)
無壓法
再生流速3-5m/h,置換流速3-5m/h ,小正洗10-15m/h     
系統(tǒng)簡單,操作方便,自用水耗低
對壓脂層和再生流速要求極嚴(yán)格
水頂壓法
頂壓水壓0.05Mpa,頂壓水流量為再生水流量的1-1.3倍
不易亂層,再生成功率高
自用水耗高,穩(wěn)壓要求高
氣頂壓法
再生流速4-5m/h,空氣流量0.2-0.3m3/m2.min,置換相同。
水耗低,再生成功率高
易發(fā)生油污染,對供氣設(shè)備的除油要求高
低流速法
再生流速<2m/h
設(shè)備簡單,操作方便,自用水耗低
再生時(shí)間太長,流速不易控制
5、對流再生的操作步驟和工藝參數(shù)
操作步驟
目的
項(xiàng)目
陽床
陰床
注意事項(xiàng) 
小反洗
松動(dòng)壓脂層,清除截留物
水質(zhì)
本級進(jìn)水
本級進(jìn)水
每周期一次
流速m/h
10-15
5-10
時(shí)間min
15-20
10-15
終點(diǎn)
出水澄清
出水澄清
再生
恢復(fù)樹脂的交換容量
再生劑
HCl
H2SO4
NaOH
 
用量g/mol
50-55
(分步再生,見后續(xù)的詳細(xì)介紹)
55-65
濃度%
3-4
2.5-3.5
流速m/h
3-4
30-40
常溫
3-4
時(shí)間min
30-40
溫度℃
20-30
置換
充分利用再生劑
水質(zhì)
除鹽水
除鹽水
確保流速與再生時(shí)相同
時(shí)間min
30
60
流速m/h
3-4   
3-4
終點(diǎn)
酸度≤5mmol/l
堿度≤10mmol/l
小正洗
清除壓脂層內(nèi)的廢液
水質(zhì)
本級進(jìn)水
本級進(jìn)水
 
流速
15-20
15-20
時(shí)間
10-15
10-15
終點(diǎn)PH
基本呈中性
基本呈中性
正洗
除去殘留再生劑和洗脫下來的反離子
水質(zhì)
本級進(jìn)水
本級進(jìn)水
正洗終點(diǎn)指標(biāo)可由各用戶自定
時(shí)間min
10-30
約20-30
流速m/h
15-25
15-25
終點(diǎn)
Na+≤300ug/l
電導(dǎo)率<10us/cm
sio2<100mg/l
運(yùn)行
工作制水
流速m/h
15-25
15-25
失效終點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn),用戶可自定
終點(diǎn)
Na+≥300ug/l
電導(dǎo)率≥
10us/cm
sio2≥100mg/l
大反洗
較徹底清除截留物和碎樹脂,松動(dòng)樹脂層
水質(zhì)
本級進(jìn)水
本級進(jìn)水或純水
10-20周期一次或壓差超0.15MPa
時(shí)間min
20-30
15-20
流速m/h
10-15
8-10
終點(diǎn)
出水澄清
出水澄清

四、單室浮動(dòng)床
單室浮動(dòng)床就是運(yùn)行時(shí)水流方向是自下而上,再生時(shí),再生液自上而下的一種運(yùn)行方式。與逆流再生的正好相反,是對流再生的另一種形式。
單室浮動(dòng)床工藝有樹脂充滿和不充滿兩種情況。充滿的也就是所謂的滿室床(再生后的形態(tài)下樹脂充滿整個(gè)室),運(yùn)行時(shí)基本無法浮動(dòng)。滿室床在運(yùn)行初期和中期時(shí),樹脂層都不會亂層,出水水質(zhì)優(yōu)良,偶然停運(yùn),對水質(zhì)、水量均影響不大。但在運(yùn)行的后期,隨著樹脂的失效度的提高,樹脂的體積有所收縮,底部會出現(xiàn)一定的水墊層,加之后期的樹脂保護(hù)層已經(jīng)很薄,故不能停運(yùn),否則將使整個(gè)床體提前失效。
不充滿浮動(dòng)床有一定的反洗空間,可以進(jìn)行反洗(由于有水帽的阻擋,其實(shí)這種反洗效果并不好,只能稱之為樹脂的松動(dòng))。因?yàn)橛羞@一空間的存在,運(yùn)行中將出現(xiàn)部分樹脂的浮動(dòng)現(xiàn)象。樹脂浮動(dòng)的多少,取決于空間的大小和成床的流速。經(jīng)驗(yàn)表明,至少有50%的樹脂呈壓實(shí)狀態(tài),才能保證出水的質(zhì)量。并且成床后不能停運(yùn),否則將出現(xiàn)嚴(yán)重的亂層,而使樹脂提前失效。
1、單室浮動(dòng)床的優(yōu)點(diǎn):
1.1、由于是自上而下的再生方式,故不會出現(xiàn)亂層現(xiàn)象,再生操作簡單。而且無易于損壞的中排裝置,提高了運(yùn)行的可靠性;
1.2、運(yùn)行時(shí)的水流方向和重力方向向反,樹脂的壓實(shí)程度比向下流的運(yùn)行方式要小很多,故水流阻力較。
1.3、由于樹脂裝填的較滿,空間利用率較高,可達(dá)90%以上,遠(yuǎn)高于順流和逆流再生設(shè)備的60%的空間利用率;
1.4、由于不能經(jīng)常反洗,及床內(nèi)的水墊層較小,所以自用水耗很低,僅5%左右。
1.5、設(shè)備出力大。由于運(yùn)行的壓差較小,其運(yùn)行流速可達(dá)40m/h,遠(yuǎn)高于其他床型的單室床。
2、單室浮動(dòng)床的缺點(diǎn):
2.1、因無反洗空間或反洗空間太小,一般都要設(shè)額外的體外清洗罐,增加了投資和體外反洗的復(fù)雜性;
2.2、中后期不能停運(yùn),要求連續(xù)運(yùn)行,否則影響水質(zhì)和周期制水量;
2.3、由于不能床內(nèi)反洗,因此對進(jìn)水的濁度要求嚴(yán)格,應(yīng)小于2mg/l;
2.4、由于床體內(nèi)的細(xì)碎樹脂集中在出水處,容易從水帽縫隙流失,陽樹脂到陰樹脂里,會使陰床的電導(dǎo)率上升,陰樹脂帶入熱力系統(tǒng),會造成設(shè)備的腐蝕。為此,在浮動(dòng)床的出水管道上必須安裝樹脂捕捉器。
3、單室浮動(dòng)床的運(yùn)行、再生參數(shù)
    浮動(dòng)床的運(yùn)行過程分以下幾步:制水、落床、再生、置換、成床、正洗、運(yùn)行步驟,各參數(shù)見下表:
項(xiàng)目
強(qiáng)陽浮動(dòng)床
強(qiáng)陰浮動(dòng)床
運(yùn)行
流速m/h
20-40
20-40
終點(diǎn)
Na+≥300ug/l
硅≥100ug/l
電導(dǎo)率≥5us/cm
落床
 
停運(yùn)后自然沉降
再生
再生劑
HCl
H2SO4
NaOH
再生劑用量g/mol
40-50
硫酸再生見后面詳細(xì)說明
55-65
流速m/h
3-5
3-5
濃度%
2-3
2-3
置換
流速m/h
3-5
3-5
時(shí)間min
30
60
終點(diǎn)
酸度<10mmol/l
堿度<10mmol/l
成床
流速m/h
20-30
20-30
正洗
流速m/h
20-40
20-40
時(shí)間min
15-20
15-20
終點(diǎn)
Na+≤300ug/l
硅≤100ug/l
電導(dǎo)率≤5us/cm
正洗
流速m/h
20-40
20-40
時(shí)間min
15-20
15-20
終點(diǎn)
Na+≤300ug/l
硅≤100ug/l
電導(dǎo)率≤5us/cm
說明:浮動(dòng)床進(jìn)行體外清洗后,應(yīng)倍量進(jìn)行再生







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