工業(yè)級的離子交換樹脂中，常含有少量有機雜質和無機雜質.當樹脂與溶液接觸時，就會轉入溶液中而影響質量。所以，新樹脂在使用前請按本簡介進行處理。
（一）．樹脂裝填
1．1安裝前應檢查交換柱的底部、頂部和中部布水器，交換柱內襯和支撐層等是否損壞效，如有故障應排除后裝柱。
1．2樹脂的裝柱體積應充分考慮轉型膨脹引起的體積變化，避免因樹脂轉型膨脹造成交換柱損壞。具體數據請參見相關產品介紹。
1． 3用水注入交換柱一半高度，然后逐漸加入樹脂到規(guī)定床高。
（二）． 樹脂反洗
2．1反洗操作是用水逆從柱底部注入樹脂床中，水流速4-15米/小時，使樹脂層充分展開，以便除去可能產生的懸浮雜質，細碎顆粒。
2．2反洗時應注意控制流速，勿使正常顆粒樹脂流失。
2．3 通常反洗約30分鐘。
（三）．預處理 反洗完畢，在使用前對樹脂進行處理。
3．1制備軟化水用樹脂的預處理
3．1．1排水至水面高于樹脂層上10厘米左右。
3．1．2用量為樹脂床體積2-3倍量，濃度為10%NaCl溶液，在1小時左右通過樹脂床。
3．1．3當NaCl溶液高于樹脂層10厘米時，關閉排水閥，浸泡8-12小時。
3．1．4水洗，將4倍樹脂床體積的水在40分鐘左右通過樹脂床備用。
3．2制備除鹽水用樹脂的預處理。
3．2．①除鹽用陽離子交換樹脂
3．2．1．1用量為樹脂床體積2-3倍量，濃度為4%HCl溶液，在1小時左右通過樹脂床。
3．2．1．2水洗，以相同流速，通除鹽水淋洗樹脂床至流出液pH4-5（若無法獲得除鹽水的情況下強、弱型樹脂均可直接用自來水洗滌至pH2-3）。
3．2．1．3用量為樹脂床體積2-3倍量，濃度為4%NaOH溶液，在1小時左右通過樹脂床。。
3．2．1．4水洗，以相同流速，通除鹽水淋洗強型樹脂至流出液pH5-6（若無法獲得除鹽水的情況下，強弱型樹脂均可用自來水洗滌至pH<10）弱型樹脂可直接用自來水洗滌至流出液pH11-12。
3．2．1．5再生，用量為樹脂體積4倍量，濃度為4%HCl溶液，在2小時左右通過樹脂床。
3．2．1．6水洗，以運行流速和流向，通除鹽水至流出液pH5-6（若無法獲得除鹽水的情況下，強弱型樹脂均可用自來水洗滌至pH2-3）樹脂床備用。
3．2．②除鹽用陰離子交換樹脂
3．2．2．1用量為樹脂床體積2-3倍量，濃度為4%NaOH溶液，在1小時左右通過樹脂床。、
3．2．2．2水洗，以相同流速，通除鹽水淋洗樹脂床至流出液pH<10。
3．2．2．3用量為樹脂床體積2-3倍量，濃度為4%HCl溶液，在1小時左右通過樹脂床。
3．2．2．4水洗，以相同流速，通除鹽水淋洗強型樹脂至流出液pH>3。
3．2．2．5再生，用量為樹脂體積4倍量，濃度為4%NaOH溶液，在2小時左右通過樹脂床。
3．2．1．6水洗，以運行流速和流向，通除鹽水至流出液pH8-9，樹脂床備用。
注：在3.2.2預處理階段，包括配制再生劑時建議用除鹽水，在無法獲得除鹽水的情況下，可用軟化水或陽床出水替代。 
3．3上述為建議方案，用戶可根據各自的經驗和使用要求自行確定預處理方法。對醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)、制堿業(yè)、核工業(yè)等特殊要求的，請按各產品要求進行處理。