發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水系統(tǒng)因水質(zhì)原因而引起銅導(dǎo)線腐蝕問題，是國內(nèi)外普遍存在的問題。銅導(dǎo)線腐蝕產(chǎn)物會使內(nèi)冷水的導(dǎo)電度增大，發(fā)生腐蝕產(chǎn)物堵塞系統(tǒng)的問題，危及發(fā)電機(jī)的安全運(yùn)行。目前國內(nèi)外發(fā)電機(jī)組普遍采取的內(nèi)冷水處理方法（防腐、凈化處理的方式主要有單純的補(bǔ)充除鹽水或凝結(jié)水運(yùn)行方式、內(nèi)冷水加銅緩蝕劑法、小混床處理法和雙小混床處理法。）在實際生產(chǎn)中難以解決內(nèi)冷水中的電導(dǎo)率和PH值都合格的要求，即發(fā)電機(jī)的內(nèi)冷水pH在7-8之間，電導(dǎo)率小于2us/cm的要求。內(nèi)冷水有用凝結(jié)水和除鹽水做水源的兩種方式。國家電力標(biāo)準(zhǔn)要求200MW以上的機(jī)組的發(fā)電機(jī)內(nèi)冷卻水應(yīng)采用除鹽水或凝結(jié)水。其水質(zhì)要求為：
pH（25℃）：7.0-9.0；
電導(dǎo)率（25℃）：≤2.0us/cm；
硬度：<2.0umol/l；
含銅量：≤40ug/l；
溶解氧≤30 ug/l（全閉式內(nèi)冷水系統(tǒng)）；
溶氨量<300 ug/l；
上述的各指標(biāo)相互關(guān)聯(lián)，其中最重要的一項是pH值，因為內(nèi)冷水控制PH值的目的是防止銅導(dǎo)線的腐蝕，銅穩(wěn)定的pH值區(qū)間在7-10之間。其值太低，水呈酸性，導(dǎo)致銅導(dǎo)線的腐蝕，銅離子超標(biāo)，電導(dǎo)率增大等問題，從而引發(fā)一系列的安全隱患。因此，在內(nèi)冷水處理中，電導(dǎo)率和PH值是最為關(guān)鍵的兩項指標(biāo)。
目前內(nèi)冷水處理的主要方式采用離子交換樹脂處理法較多，但是，用普通的補(bǔ)給水混床處理方法處理后水的電導(dǎo)率雖然很低（小于0.2us/cm），但其pH值基本都小于7.0，這樣的PH值范圍是不能滿足內(nèi)冷水的基本要求的。為此，我公司針對內(nèi)冷水的進(jìn)、出水水質(zhì)要求特制了不同型號的內(nèi)冷水處理專用樹脂，以適應(yīng)各用戶單位的需要，典型的型號如下表：
MBS系列內(nèi)冷水處理專用樹脂

指標(biāo)名稱	陽樹脂	陰樹脂
骨架	苯乙烯系	苯乙烯系
分類形式	凝膠型	凝膠型
功能基團(tuán)	-SO3	-N(CH3)3
體積交換容量mmol/ml	≥1.8	≥1.0
有效粒徑mm	0.5-0.7	0.4-0.6
均一系數(shù)	≤1.3	≤1.3
磨后園球率%	≥90.0

由于內(nèi)冷水樹脂是由不同樹脂、不同比例、不同的型態(tài)特殊配比組成，因此在裝填和使用的過程中應(yīng)注意如下事項：
1、裝填時，應(yīng)防止樹脂的分層現(xiàn)象發(fā)生。
2、在使用過程中，要防止樹脂漏空進(jìn)氣產(chǎn)生偏流現(xiàn)象，禁止對樹脂進(jìn)行反洗。
3、要確保內(nèi)冷水的進(jìn)水水質(zhì)的穩(wěn)定。
4、確保監(jiān)控儀表的準(zhǔn)確性，尤其是PH計（要是在線，離線表不準(zhǔn)）。