甜菊糖的功效和價(jià)格是其他的糖類所不能比擬的，對(duì)其離交工序的要求也嚴(yán)格的多。作為甜菊糖生產(chǎn)的重要工段,樹(shù)脂的質(zhì)量要求直接決定了產(chǎn)品的純度、色度、透光率等質(zhì)量指標(biāo),故怎樣使離交工序正常運(yùn)行,是至關(guān)重要的!尤其我公司特別針對(duì)甜菊糖的吸附、脫色而開(kāi)發(fā)的DA201-H和SQ-338專用樹(shù)脂，在甜菊糖的生產(chǎn)應(yīng)用上表現(xiàn)出了其優(yōu)良的特性�，F(xiàn)將DA201-H、001×16和SQ-338樹(shù)脂用于甜菊糖離交工序的預(yù)處理和操作方法介紹而下:
一、基本主要流程:
1、具體流程：甜菊葉浸泡（水、葉比為10：1，每泡60℃浸泡2小時(shí)）—甜菊糖清液儲(chǔ)罐—（石灰和三鐵）絮凝—板框壓慮—儲(chǔ)罐（5立方2臺(tái)）—精密過(guò)濾器（串聯(lián)兩臺(tái)兩套共四臺(tái)）—到糖液儲(chǔ)罐（10立方）—糖液泵—打到樹(shù)脂吸附柱—解析液儲(chǔ)罐（10立方）活性炭脫色釜（3立方）—板框壓濾(過(guò)濾活性炭)—濾液儲(chǔ)罐（6立方） —陽(yáng)柱—陰柱—陰柱—蒸餾塔（包括酒精蒸餾塔和水蒸餾塔，將稀糖液濃縮到40%左右的濃糖液）—到濃糖液回收灌—活性炭再脫色—噴霧干燥—成品包裝。
2、主要步驟：
2.1、甜菊葉浸泡：主要將甜菊葉內(nèi)的甜菊糖浸泡出來(lái)。直接熱水浸泡即可。
2.2、浸泡液的絮凝：因?yàn)樘鹁杖~里的灰塵和雜質(zhì)較多，可通過(guò)此步除去大部分。
2.3、絮凝物的板框壓濾：將絮凝沉淀物通過(guò)板框壓濾機(jī)去除；
2.4、離交的吸附：壓濾后的糖液經(jīng)過(guò)吸附樹(shù)脂DA201-H將甜菊糖完全吸附，同時(shí)還有一些色素和雜質(zhì)被吸附。（吸附完畢后，可用去離子水將吸附樹(shù)脂進(jìn)行清洗，洗去一些色素和雜質(zhì)，但是甜菊糖不會(huì)洗掉。）
3、甜菊糖的解析：用約3倍樹(shù)脂體積的65%的食用酒精溶液對(duì)吸附樹(shù)脂進(jìn)行解析，用約3倍樹(shù)脂體積的流量解析糖液（巴拉圭為6.7倍樹(shù)脂體積的流量解析也還正常！但是應(yīng)該調(diào)低一點(diǎn)，效果會(huì)更好�。�
4、活性炭脫色和壓濾：解析液顏色呈深褐色，用活性炭脫色，以除去其中的一部分色素和氣味，減輕樹(shù)脂的壓力。加炭量一般為2Kg/m3糖，（1kg炭要吸附約1kg糖，故活性炭也不能多加！）；多加活性炭糖液的顏色并不能有很大的改觀。
5、離交的除鹽和脫色：核心步驟！深褐色的糖液經(jīng)一陽(yáng)、二陰串聯(lián)運(yùn)行后，顏色基本澄清、透明；表現(xiàn)在：進(jìn)陽(yáng)是深褐色，出陽(yáng)為淡褐色；出一陰基本無(wú)色，后期稍微有點(diǎn)微黃；二陰出口基本澄清透明；
6、糖液的濃縮：離交后稀糖液要濃縮，包括酒精蒸餾塔和水蒸餾塔，將稀糖液濃縮到40%左右的濃糖液，并將酒精回收再利用；
7、濃糖液的再脫色：經(jīng)過(guò)濃縮后的糖液仍有微黃色，需要再脫色；（本次的活性炭與上次的不一樣�。�
8、糖液的噴霧干燥:將糖液進(jìn)行噴霧干燥、包裝即可出成品。
二、新樹(shù)脂的預(yù)處理:
按設(shè)計(jì)量裝填樹(shù)脂,應(yīng)嚴(yán)防混裝，為確保處理后糖液的澄清度和透光率,去除新樹(shù)脂中的低聚物和裝填過(guò)程中可能帶入的雜物至關(guān)重要,須按如下的方法進(jìn)行操作:
1、對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行反洗,控制適當(dāng)?shù)姆聪磁蛎浡�，DA201-H、SQ-338反洗流速約5-8 m/h,001×16反洗流速約10-15 m/h,注意不要沖出正常顆粒的樹(shù)脂,以去除柱內(nèi)樹(shù)脂中空氣和懸浮雜物,時(shí)間約30min左右,所用水質(zhì)為原水或軟化水即可。
2、向各柱內(nèi)通入5-7％的NaCl溶液，當(dāng)出水鹽濃度達(dá)到3-4%時(shí)，浸泡約8小時(shí)以上。
3、用原水將樹(shù)脂中的NaCl溶液沖洗干凈。DA201-H用去離子水沖洗干凈待用即可（最好能用酒精浸泡一次更佳�。�。
4、向001×16樹(shù)脂中通入3-4%的HCl溶液，向SQ-338樹(shù)脂中通入2-3%的NaOH（應(yīng)用去離子水配置），當(dāng)出口酸、堿濃度達(dá)到約2%時(shí)，停止通入，浸泡約8小時(shí)，然后用去離子水清洗到基本呈中性；
5、向001×16 樹(shù)脂中通入2%的NaOH（最好應(yīng)用去離子水配置，現(xiàn)場(chǎng)表明，陽(yáng)樹(shù)脂好洗干凈，此步驟也可省去），向SQ-338樹(shù)脂中通入2-3%的HCl溶液，當(dāng)出口堿、酸濃度達(dá)2%時(shí)，停止通入，浸泡8小時(shí)，然后用去離子水清洗到基本呈中性；
6、用去離子水對(duì)所有離交柱進(jìn)行反洗，進(jìn)一步去除預(yù)處理中釋放出來(lái)的低聚物，直到反洗出水澄清止，待再生。
三、樹(shù)脂的初次再生（配酸、堿用水和清洗用水都用去離子水）：
初次再生的再生劑量應(yīng)比正常時(shí)略多，具體如下：
1、陽(yáng)柱001×16的再生：向陽(yáng)柱中通入約3.5倍樹(shù)脂體積的4-5%的HCl溶液,控制流速約2.5m/h,（時(shí)間充足浸泡2小時(shí)更佳），然后用去離子水清洗到基本呈中性；
2、陰柱SQ-338的再生：向陰柱中通入約3.5倍樹(shù)脂體積的3-4%的NaOH溶液,控制流速約2.5m/h（時(shí)間充足浸泡2小時(shí)更佳），然后水清洗到呈中性； 
四、鹽、酸、堿的配制:
1、鹽：每柱配7%的鹽水約定5噸，需鹽約350kg；
  2、鹽酸：陽(yáng)柱每次配5%的酸5噸，需30%的鹽酸830kg；
  3、堿：陰柱每次配4%的堿5噸，需固堿（100%）200kg；
  4、吸附柱每次配2%的堿3噸即可，需固堿（100%）60kg；
五、樹(shù)脂正常時(shí)的再生：
甜菊葉有的是用自來(lái)水浸泡，但是由于吸附樹(shù)脂將糖截留，而將其他雜質(zhì)漏過(guò)，加之水?dāng)D糖的用水都是去離子水，故經(jīng)過(guò)吸附樹(shù)脂后的糖液中，其無(wú)機(jī)離子含量非常的少，這大大減少了陽(yáng)、陰樹(shù)脂的壓力，在這里，其脫鹽的能力富余，主要是脫色！
離交柱失效后的步驟主要包括擠糖、正洗、反洗、再生、再清洗等步驟。
1、擠糖：陰、陽(yáng)柱失效后，為不使糖液浪費(fèi)，應(yīng)用水將柱內(nèi)的糖液置換回收利用，一般當(dāng)置換出的糖濃度低于？%時(shí)（各廠視情況而定，如0.3%），可以直接排地溝，擠糖流量同運(yùn)行流量。（吸附柱直接用65%的食用酒精解析）；
2、正洗：目的是將糖液進(jìn)一步清洗干凈，以防反洗時(shí)糖液濃度太高比重偏大樹(shù)脂反洗時(shí)漂洗出去（尤其是陰樹(shù)脂），清洗流量以兩倍樹(shù)脂體積為宜，時(shí)間約30-60min。
3、反洗（主要步驟）：將樹(shù)脂截留的各種雜質(zhì)清洗干凈，陽(yáng)柱流速5m/h,陰柱流速4m/h（以反洗時(shí)樹(shù)脂不流失為原則），直到反洗出水澄清止待再生。
4、再生：
4.1、陽(yáng)柱001×16的再生：向陽(yáng)柱中通入約2.5倍樹(shù)脂體積的4-5%的HCl溶液,控制流速約2.5m/h, （時(shí)間充足浸泡2小時(shí)更佳），然后用去離子水清洗到基本呈中性；
4.2、陰柱SQ-338的再生：向陰柱中通入約3倍樹(shù)脂體積的3-4%的NaOH溶液,控制流速約2.5m/h,（ 時(shí)間充足浸泡2小時(shí)更佳），然后用水清洗到基本呈中性；再向陰柱中通入約2.5倍樹(shù)脂體積的4-5%的HCl溶液,控制流速約2.5m/h, （時(shí)間充足浸泡2小時(shí)更佳），然后用去離子水清洗到基本呈中性；再向陰柱中通入約3倍樹(shù)脂體積的3-4%的NaOH溶液,控制流速約2.5m/h,（ 時(shí)間充足浸泡2小時(shí)更佳），然后水清洗到基本呈中性；（根據(jù)經(jīng)驗(yàn)表明，SQ-338樹(shù)脂采用堿、酸、堿并有再生液漏出后浸泡1-2小時(shí)其脫色效果更佳。）
4.3、DA201-H用60-70%的食用酒精解析后，用水反洗后，再用氣擦洗，再清洗到澄清，用3%的NaOH浸泡清洗干凈后備用即可；（因吸附樹(shù)脂使用后的顏色很深，可根據(jù)具體情況定時(shí)復(fù)蘇，最好每次堿洗！）                                                                                                             

六、建議：
1、再生和過(guò)料應(yīng)設(shè)流量計(jì)；
2、進(jìn)料管道上最好設(shè)有壓力表一塊，以監(jiān)控柱內(nèi)樹(shù)脂或雜質(zhì)的情況；
3、罐體視鏡的位置要設(shè)計(jì)合理，應(yīng)能方便監(jiān)控柱內(nèi)運(yùn)行工況；
4、樹(shù)脂裝填的高徑比要合適；
5、要重視工藝用水的品質(zhì)，不同的水質(zhì)，對(duì)操作參數(shù)的制訂都有所不同。